L1810 - A Nova geração de Máquinas de corte laser inteligente
Controlo de Potência Excepcional que resulta em produtos cortados meticulosamente
O laser L1810 é adequado para cortar têxteis, como vestuário desportivo e peças de vestuário sublimadas e impressas, mas também para todos os tipos de matérias-primas utilizadas na indústria dos compósitos. O foco do feixe laser proporciona uma precisão extrema de alcance mesmo em ambientes de alta produção.
Completamente preparada para o futuro, para crescer em conjunto com a sua empresa
Os modelos L1810 são concebidos para responder aos mais elevados requisitos de corte e possuem diversas opções e funcionalidades adaptáveis, permitindo que aprimore o seu laser a qualquer momento para atender melhor às suas necessidades e ao crescimento da sua empresa.
Tubo laser de alta qualidade
O laser está equipado com a melhor fonte de laser RF selada em termos de qualidade. Mantém o feixe laser focado e constante para resultados altamente precisos, deixando as bordas seladas e suaves sem desfiar. O corte a laser funciona sem contato, o que significa que não há arrasto no material e não há necessidade de trocar lâminas. Isso permite aos utilizadores processar têxteis sensíveis e facilmente distorcíveis com alta precisão.
Sistema de segurança classificado
O L1810 cumpre o padrão de Classe 1, garantindo que a fonte do laser está coberta durante a operação e é pausada quando a cobertura é aberta. Por razões de segurança e ambientais, os fumos são removidos pelo sistema interno de extração. Pode ser produzido algum resíduo durante o corte a laser, mas é removido da câmara de corte através do sistema de extração. Dessa forma, é mantido um ambiente de trabalho limpo.
Sistema de Transporte Único
Processamento contínuo de materiais em rolo, com alimentação segmentada para cortar parte por parte de forma contínua.
O vácuo mantém o material firme, garantindo um movimento suave e um corte limpo.
O laser vem equipado com transportador de favos de mel, mas poderá consultar para um tapete de ripas metálicas.
Opcionais
Sistemas de Câmara
A Câmara da Cabeça está incluída na máquina. Ela lê as marcas de registo impressas para conseguir um corte perfeito.
O Sistema de Visão está disponível como opcional. Permite ao laser digitalizar e reconhecer o material. Em adição, o Vision permite o corte enquanto o material está a ser alimentado e reconhecido, simultaneamente, permitindo ao operador ter mais tempo para realizar outras tarefas.
Opcionais atualizáveis no local
- Sistema de Câmera de Visão: aumenta a produtividade e a eficiência do fluxo de trabalho
- Pacote GoProduce Pro: Automação do fluxo de trabalho com funcionalidade de código de barras
- Extensão do Transportador Frontal: aplica menos tensão no material e facilita o apanhar as peças cortadas
- Desbobinador para alimentação constante e alinhamento do material
- Tapete transportador: Placas ou Favo de Mel
Opcionais do Desenrolador
O desenrolador motorizado garante que o material é transportado para a mesa de corte de forma constante e estável, eliminando assim a distorção do tecido durante o corte. Estão disponíveis dois modelos:
- Desenrolador com sensor de queda: ideal para carregar materiais leves onde o desenrolamento é constante
- Desenrolador com deteção de extremidades: para um alinhamento constante e desenrolamento perfeito do material.
Alimentador de Rolo Caron York 4.0 (Opcional)
O sistema de alimentação de rolo Caron York 4.0 permite um carregamento e mudança entre trabalhos muito fácil e intuitiva nos equipamentos laser da Summa Série L. Além disso, minimiza o desperdício de material devido ao manuseamento.
Todos os equipamentos L1810 Gen2 podem ser conectados ao Alimentador York 4.0. Este receberá um sinal da placa principal do laser, solicitando a alimentação. Isso ocorre ao nível do hardware e é instantâneo.
Especificações
• Pés ajustáveis para alinhamento de altura entre o alimentador e o laser
• Carregamento direto do material no laser
• Possibilidade de recuperação do material
• Alinhamento automático de tecido
• Peso máximo do rolo: 100 Kg
• Largura de trabalho até 180 cm
• Diâmetro máximo do rolo: 80 cm
• Proteções avançadas de segurança
Benefícios da Tecnologia do Laser L1810
Desfrute dos benefícios de um processo de trabalho automatizado, períodos de inatividade reduzidos e utilização máxima do material com um mínimo de desperdício.
Espaço reduzido e base estável: Instalação fácil, ao mesmo tempo que se enquadra em qualquer área de produção
Corte sem contacto com alta precisão: Sem distorção do tecido durante o corte, o que a torna extremamente eficaz em materiais sensíveis e facilmente distorcíveis
Extremidades seladas de forma perfeita: Qualidade de corte que excede qualquer expectativa
Produção contínua de materiais em rolo: Graças ao seu sistema transportador único e automação do processo de trabalho com o software GoProduce
Poupança significante de custos: Menores custos de mão-de-obra graças à automação e menores custos de configuração
Escolha o seu processo de corte ideal
O laser L1810 pode ser utilizado para processar uma ampla variedade de aplicações, cumprindo as expectativas mais elevadas em termos de qualidade. Dependendo da aplicação específica e do ambiente de produção, podem ser empregados diferentes processos de trabalho/tecnologias de corte. Encontre o processo de trabalho de corte ideal com base no volume de produção e na aplicação que precisa de cortar.
Processo de Corte em Movimento
Com esta tecnologia de corte, o L1810 continua a cortar enquanto digitaliza e alimenta o material simultaneamente através do sistema de câmera Vision. Isso facilitará o corte extremamente rápido de trabalhos, aumentando assim consideravelmente a capacidade de produção. Esta tecnologia é perfeita para grandes volumes de produção.
Apenas possível com o sistema de Câmara de Visão
Processo de Corte em Moldura
O processo de trabalho de Corte em Moldura da Summa permite cortar banners com precisão até ao milímetro, para que se encaixem perfeitamente numa moldura com a imagem alinhada conforme desejado. Este processo de corte é a solução ideal para cortar Silicone Edge Graphics (SEG) de forma eficiente e meticulosa, reduzindo ao mínimo absoluto o trabalho pós-corte.
Possível com o Sistema de Câmara de Visão ou com a Câmara da Cabeça
Processo Rastrear e Cortar
O processo de trabalho Rastrear e Cortar permite o corte automático de um rolo inteiro com diferentes trabalhos sem dados de corte previamente preparados. Por meio do sistema de câmera Vision, os contornos das peças são rastreados sem a necessidade de carregar arquivos de corte. Posteriormente, as peças são digitalizadas e cortadas automaticamente, oferecendo o máximo de conforto para o operador.
Apenas possível com o sistema de Câmara de Visão
Processo de Código-de-Barras
Ao utilizar o processo de trabalho com códigos-de-barras, é possível processar um rolo inteiro com diferentes trabalhos de corte com intervenção mínima do operador. Isso resultará em menos erros humanos, maior produtividade, resultados de corte impecáveis e tempo extra para que o operador se possa dedicar a outras tarefas.
Possível com o Sistema de Câmara de Visão ou com a Câmara da Cabeça em combinação com o Pacote GoProduce Pro
Especificações
MODELO
L1810 - 2º geração
POTÊNCIA DO LASER
50 ou 100 Watts (Arrefecido a Ar) / 120 ou 250 Watts (Arrefecido a água)
DIMENSÕES (A X L X P)
1172 x 2810 x 2178mm / 1172 x 2810 x 2578mm (Com Extensão do Tapete Frontal) / 1632 x 2810 x 2178mm (Com sistema de visão) - Todas as dimensões sem desenrolador
LARGURA MÁXIMA DO MATERIAL
1845mm
ÁREA DE TRABALHO
1840 x 950mm
VELOCIDADE
Velocidade máxima: 1000mm/seg
ACELERAÇÃO
Até 1G
RECONHECIMENTO DE CÂMARA
- Marcas OPOS
- Opcional: Sistema de Visão Avançado
CARACTERÍSTICAS
- Base de Aço Soldado
- Ligação Trifásica
- Repetibilidade 0,05% do movimento ou 0.05mm (o que for maior)
SOLUÇÃO STANDARD INCLUI
- Edição Software Summa GoProduce
- Sistema de Transporte
- Bacia de secagem e regulador de fluxo de ar comprimido
